توفر أداة الفولاذ H13 مزيجًا نادرًا من
القوة والمتانة والثبات الحراري الذي تتطلبه صناعة القوالب الحديثة.
المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2025-10-21 الأصل: موقع
عند اختيار المواد لقوالب الحقن، غالبًا ما يطرح سؤال واحد:
هل H13 عبارة عن فولاذ للعمل الساخن أم فولاذ للعمل البارد؟
للوهلة الأولى، قد يظن البعض أنه فولاذ يعمل على البارد لأن القولبة بالحقن تعمل في درجات حرارة معتدلة.
ومع ذلك، فإن H13 (AISI H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61) هو في الواقع فولاذ حقيقي لأدوات العمل الساخنة - تم تصميمه ليتحمل الحرارة العالية والتدوير الحراري المتكرر والضغط الميكانيكي المستمر.
في قوالب إضاءة السيارات - خاصة في أنظمة التشغيل الساخن، والإدراج الدقيق، والواجهات ثنائية الطلقة - H13 معروف بقدرته على توفير الدقة والثبات والمتانة على مدار دورات الإنتاج الطويلة.
H13 عبارة عن مصنوع من سبائك الكروم والموليبدينوم والفاناديوم فولاذ لأدوات العمل الساخن ، وهو جزء من عائلة سلسلة H مصمم للعمل تحت درجات الحرارة والضغط الشديدين.
| القياسي | الاسم | نوع |
|---|---|---|
| إيسي | ح13 | أداة العمل الساخن الصلب |
| الدين | 1.2344 | أداة العمل الساخن الصلب |
| جيس | SKD61 | أداة العمل الساخن الصلب |
قوة وثبات درجة الحرارة العالية
المتانة ومقاومة الكراك
مقاومة التآكل ممتازة
دقة الأبعاد بعد المعالجة الحرارية
هذه الصفات تجعل H13 مثاليًا ليس فقط لقوالب الصب والتزوير ولكن أيضًا لقوالب الحقن عالية الدقة التي تتعرض للحرارة والضغط المستمرين.
| العنصر | ٪ | وظيفة نطاق |
|---|---|---|
| ج | 0.38-0.42 | يحسن الصلابة والقوة |
| كر | 5.0-5.5 | يعزز مقاومة التآكل والأكسدة |
| شهر | 1.2-1.5 | يحافظ على الصلابة الساخنة (الصلابة الحمراء) |
| V | 1.0 | ينقي الحبوب ويزيد صلابتها |
| سي | 1.0 | يعزز القوة ومقاومة الحرارة |
| من | 0.4 | يحسن القدرة على التشغيل والمتانة |
الأداء الميكانيكي:
الصلابة بعد التقسية: 45-52 HRC
درجة حرارة التشغيل القصوى: تصل إلى 600 درجة مئوية
مقاومة ممتازة للتعب الحراري والتشقق
تم تصميم فولاذ العمل البارد مثل D2 أو SKD11 أو Cr12MoV للعمليات ذات درجات الحرارة المنخفضة مثل الختم أو القطع. على الرغم من أنها توفر صلابة فائقة، إلا أنها لا تستطيع تحمل الحرارة المستمرة والتدوير الحراري.
H13 هو العكس، فهو مصمم خصيصًا لأداء درجات الحرارة العالية. وهو يقدم:
مقاومة الصدمات الحرارية
صلابة موحدة عبر أقسام كبيرة
مقاومة التليين أثناء التسخين المستمر
وهذا يجعل H13 مثاليًا للقوالب ذات أنظمة التشغيل الساخن أو عند قولبة الكمبيوتر الشخصي أو PMMA عند درجة حرارة 230-260 درجة مئوية. في ظل هذه الظروف، فإن فولاذ العمل البارد سوف يفقد قوته وثباته بسرعة.
يتم استخدام H13 بشكل استراتيجي في القوالب - فقط عندما تتطلب الظروف إمكانات الأداء الكاملة.
H13 هو الفولاذ المستخدم لمقاعد الفوهة، وإدراج البوابة، وكتل العداء ، حيث يمكن أن تتجاوز درجات حرارة القالب 200 درجة مئوية. إنه يقاوم التشوه والتشقق حتى بعد آلاف الدورات.
بالنسبة للدبابيس الأساسية والأضلاع الدقيقة والإدخالات العميقة ، يوفر H13 القوة والمتانة. يمكنه التعامل مع ضغط الحقن العالي مع الحفاظ على دقة الأبعاد على المدى الطويل.
في القوالب ثنائية اللقطة التي تجمع بين مواد مثل PC وABS، يمنع لـ H13 الثبات الحراري تغيرات الأبعاد ويضمن محاذاة سلسة بين مراحل القولبة.
بينما يفضل استخدام S136 أو NAK80 للأسطح الضوئية ، غالبًا ما يتم استخدام H13 للأقسام المجاورة عالية الحرارة ، مما يحافظ على الاستقرار ويمنع التشقق الناتج عن الحرارة.
| صلابة الفولاذ | فئة | (HRC) | المقاومة للحرارة | الاستخدام الشائع |
|---|---|---|---|---|
| ص20 (1.2311) | الفولاذ المتصلب مسبقًا | 30-35 | قليل | قواعد العفن، النوى الكبيرة |
| 1.2738 | فولاذ Ni-Cr-Mo | 32-36 | واسطة | إدراج تجويف كبير |
| H13 (1.2344) | الصلب العمل الساخن | 45-52 | عالي | كتل عداء الساخنة، وإدراج |
| ناك80 | الفولاذ المتصلب مسبقًا | 37-43 | واسطة | أسطح عالية التلميع |
| S136 (1.2083) | الفولاذ المقاوم للصدأ | 48-52 | واسطة | قوالب بصرية أو مرآة |
لتحقيق أداء H13 بشكل كامل، تعد المعالجة الحرارية الدقيقة أمرًا أساسيًا.
التلدين: 850-900 درجة مئوية
تصلب: 1020-1050 درجة مئوية
التقسية: ثلاث دورات عند درجة حرارة 500-600 درجة مئوية للمتانة
اختياري: نيترة الغاز أو الأيونات للوصول إلى صلابة السطح من 950 إلى 1100 فولت
في شركة Guangdian Technology، يخضع كل مكون H13 لتحكم صارم في المعالجة الحرارية لضمان صلابة متساوية , وأقل تشوه واستقرار طويل الأمد.
في شركة Guangdian Technology ، نقوم بتصميم وتصنيع قوالب حقن دقيقة لإضاءة السيارات ومكونات القطع.
تعد H13 واحدة من المواد المميزة لدينا - والتي تم اختيارها بناءً على الأداء والموثوقية ومتطلبات العملاء.
استخدم H13 في العداء الساخن ومناطق الإدخال لضمان الاستقرار الحراري على المدى الطويل
ادمجها مع P20 / 2738 / S136 لتحقيق التوازن الأمثل بين قابلية التلميع وكفاءة التكلفة
استخدم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور وقياس CMM للحفاظ على الدقة
ضمان التتبع الكامل للمعالجة الحرارية لجميع مكونات الفولاذ
تجربة غنية في تصنيع قوالب المصابيح الخلفية والمصابيح الأمامية
معرفة متقدمة في القوالب ثنائية الطلقة (PC+ABS).
متانة مثبتة في المشاريع كبيرة الحجم وطويلة العمر
توفر أداة الفولاذ H13 مزيجًا نادرًا من القوة والمتانة والثبات الحراري الذي تتطلبه صناعة القوالب الحديثة.
وفي قوالب إضاءة السيارات، لا يقتصر الأمر على الفولاذ فحسب، بل إنه أساس الدقة والقدرة على التحمل.
في شركة Guangdian Technology، نقوم بتطبيق H13 بنية وخبرة - باستخدام الفولاذ المناسب، في المكان المناسب، وللسبب الصحيح.
يعكس كل قالب نبنيه سعينا لتحقيق التميز الهندسي والدقة الدائمة.
