El acero para herramientas H13 ofrece la rara combinación de
resistencia, tenacidad y estabilidad térmica que exige la fabricación de moldes moderna.
Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-10-21 Origen: Sitio
Al seleccionar materiales para moldes de inyección, a menudo surge una pregunta: ¿
Es el H13 un acero para trabajo en caliente o un acero para trabajo en frío?
A primera vista, algunos pueden pensar que es un acero para trabajo en frío porque el moldeo por inyección opera a temperaturas moderadas.
Sin embargo, el H13 (AISI H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61) es, de hecho, un verdadero acero para herramientas para trabajos en caliente , diseñado para soportar altas temperaturas, ciclos térmicos repetidos y tensión mecánica constante.
En Moldes de iluminación para automóviles , especialmente en sistemas de canal caliente, inserciones de precisión e interfaces de dos disparos , H13 es reconocido por su capacidad para ofrecer precisión, estabilidad y durabilidad durante largos ciclos de producción.
H13 es un con aleación de cromo, molibdeno y vanadio acero para herramientas de trabajo en caliente , que forma parte de la familia de la serie H y está diseñado para funcionar en condiciones extremas de calor y tensión..
| estándar | de nombre | Tipo |
|---|---|---|
| AISI | H13 | Acero para herramientas de trabajo en caliente |
| ESTRUENDO | 1.2344 | Acero para herramientas de trabajo en caliente |
| JIS | SKD61 | Acero para herramientas de trabajo en caliente |
Resistencia y estabilidad a altas temperaturas.
Dureza y resistencia al agrietamiento
Excelente resistencia al desgaste
Precisión dimensional después del tratamiento térmico.
Estas cualidades hacen que el H13 sea ideal no solo para moldes de forja y fundición a presión, sino también para moldes de inyección de alta precisión que experimentan calor y presión sostenidos.
| Elemento | % Rango | Función |
|---|---|---|
| do | 0,38–0,42 | Mejora la dureza y la resistencia. |
| cr | 5,0–5,5 | Mejora la resistencia al desgaste y la oxidación. |
| Mes | 1,2–1,5 | Mantiene la dureza en caliente (dureza roja) |
| V | 1.0 | Refina el grano y aumenta la dureza. |
| Si | 1.0 | Aumenta la fuerza y la resistencia al calor. |
| Minnesota | 0.4 | Mejora la maquinabilidad y la dureza. |
Rendimiento mecánico:
Dureza después del templado: 45–52 HRC
Temperatura máxima de funcionamiento: hasta 600°C
Excelente resistencia a la fatiga térmica y al agrietamiento.
Los aceros para trabajo en frío como D2, SKD11 o Cr12MoV están diseñados para operaciones de baja temperatura como estampado o corte. Si bien ofrecen una dureza superior, no pueden soportar el calor constante ni los ciclos térmicos.
H13 es todo lo contrario: está diseñado específicamente para un rendimiento a alta temperatura. Ofrece:
Resistencia al choque térmico
Dureza uniforme en secciones grandes
Resistencia al ablandamiento durante el calentamiento continuo.
Esto hace que H13 sea perfecto para moldes con sistemas de canal caliente o para moldear PC o PMMA a 230-260 °C. En estas condiciones, los aceros para trabajo en frío perderían rápidamente resistencia y estabilidad.
El H13 se utiliza estratégicamente en moldes, sólo cuando las condiciones exigen su máximo potencial de rendimiento.
H13 es el acero ideal para asientos de boquillas, inserciones de compuertas y patines , donde las temperaturas del molde pueden superar los 200 °C. Resiste la deformación y el agrietamiento incluso después de miles de ciclos.
Para pasadores sacanúcleos, nervaduras finas e inserciones profundas , el H13 ofrece resistencia y dureza. Puede soportar una alta presión de inyección manteniendo la precisión dimensional a largo plazo.
En moldes de dos disparos que combinan materiales como PC y ABS, la estabilidad térmica del H13 evita cambios dimensionales y garantiza una alineación perfecta entre las etapas de moldeo.
Si bien se prefieren S136 o NAK80 para superficies ópticas , H13 se usa a menudo para secciones adyacentes de alto calor , manteniendo la estabilidad y evitando el agrietamiento inducido por el calor.
| de acero | Categoría | Dureza (HRC) | Resistencia al calor | Uso común |
|---|---|---|---|---|
| P20 (1,2311) | Acero preendurecido | 30–35 | Bajo | Bases de molde, núcleos grandes |
| 1.2738 | Acero Ni-Cr-Mo | 32–36 | Medio | Insertos de cavidades grandes |
| H13 (1,2344) | Acero para trabajo en caliente | 45–52 | Alto | Patines calientes, insertos |
| NAK80 | Acero preendurecido | 37–43 | Medio | Superficies altamente pulidas |
| S136 (1,2083) | Acero inoxidable | 48–52 | Medio | Moldes ópticos o con acabado de espejo. |
Para aprovechar plenamente el rendimiento del H13, el tratamiento térmico de precisión es clave.
Recocido: 850–900°C
Endurecimiento: 1020–1050°C
Templado: tres ciclos a 500–600 °C para mayor dureza
Opcional: Nitruración gaseosa o iónica para alcanzar una dureza superficial de 950 a 1100 HV
En Guangdian Technology, cada componente H13 se somete a un riguroso control de tratamiento térmico para garantizar una dureza uniforme, , una deformación mínima y una estabilidad a largo plazo..
En Guangdian Technology , diseñamos y fabricamos moldes de inyección de precisión para componentes de iluminación y molduras de automóviles.
H13 es uno de nuestros materiales exclusivos, elegido en función del rendimiento, la confiabilidad y los requisitos del cliente.
Utilice H13 en canales calientes y zonas de inserción para garantizar la estabilidad térmica a largo plazo.
Combínelo con P20/2738/S136 para obtener un equilibrio óptimo entre pulibilidad y rentabilidad.
Utilice mecanizado CNC de 5 ejes y medición CMM para mantener la precisión
Garantice la trazabilidad completa del tratamiento térmico de todos los componentes de acero.
Amplia experiencia en la fabricación de moldes para luces traseras y faros.
Know-how avanzado en moldes de dos disparos (PC+ABS)
Durabilidad comprobada en proyectos de gran volumen y de largo ciclo de vida
El acero para herramientas H13 ofrece la rara combinación de resistencia, tenacidad y estabilidad térmica que exige la fabricación de moldes moderna.
En los moldes de iluminación para automóviles, no se trata simplemente de acero: es la base de la precisión y la resistencia..
En Guangdian Technology, aplicamos H13 con intención y experiencia: utilizando el acero correcto, en el lugar correcto y por el motivo correcto.
Cada molde que construimos refleja nuestra búsqueda de excelencia en ingeniería y precisión duradera..
