Vistas: 0 Autor: Editor de sitios Tiempo de publicación: 2025-05-24 Origen: Sitio
Este proyecto presentó un desafío de ingeniería único: diseñar un molde de panel de panal de gran formato con intrincados agujeros y tolerancias dimensionales estrechas. El requisito de doble material, PC antiestático y PPS, agregó una mayor complejidad debido a sus diferentes tasas de contracción y características de procesamiento.
Para garantizar una calidad de pieza constante, desarrollamos dos sistemas dedicados de corredores de acceso caliente, cada uno calibrado al comportamiento de flujo específico del material elegido. Una configuración de puerta de válvula de múltiples puntos permitió un llenado uniforme y líneas de soldadura minimizadas. También implementamos un sistema de enfriamiento conforme altamente eficiente para mantener la estabilidad térmica en la superficie del moho, evitando la deformación y garantizando una precisión repetible.

Los componentes del mango, aunque más pequeño en tamaño, exigieron una precisión excepcional. Su diseño reflejado y su papel en el ensamblaje estructural requirieron una tolerancia ajustada en cada detalle. Para cumplir con esto, diseñamos un molde paralelo 1+1 con una construcción de acero sólido, lo que permite que los mangos izquierdo y derecho se moldeen simultáneamente con un rendimiento idéntico.
Los insertos de acero personalizados y un sistema de eyección guiado ayudaron a mantener la integridad de las partes y garantizar la liberación suave. Los diferenciales de contracción entre PC y PPS se compensaron cuidadosamente, lo que permite un ajuste y función sin problemas durante el ensamblaje posterior.
PC antiestático : conocida por su resistencia al impacto y claridad visual, la PC es sensible a la variación de la temperatura. Implementamos zonificación térmica equilibrada y enrutamos cuidadosamente las líneas de agua para mantener temperaturas de cavidad óptimas.
PPS : un termoplástico reforzado con fibra de vidrio de alto rendimiento con baja contracción y alta rigidez. Debido a su alta temperatura de procesamiento y naturaleza abrasiva, utilizamos acero de cavidad endurecido y ventilación fina para preservar la vida útil de la herramienta y garantizar llenados completos.
Compensación de contracción personalizada para PC y PPS
Ubicaciones de la puerta refinadas utilizando simulaciones de flujo de moho para garantizar una distribución de presión uniforme
Diseño del canal de enfriamiento específico de geometría para tiempos de ciclo más rápidos y consistentes
Acabados de alto polvamiento y recubrimientos DLC en zonas de ropa alta para extender la longevidad del moho
Validación integral de T0/T1 para confirmar la preparación de la producción
Construido para la estabilidad estructural sobre una superficie grande
Inyección de múltiples puntos diseñada para equilibrar el flujo de material
Sistema de enfriamiento optimizado y pulido del núcleo para reducir la deformación y mantener la planitud
Piezas reflejadas con diseño de doble cavidad con simetría exacta
Mecanizado de tolerancia apretada de las características de alineación para admitir un ensamblaje preciso
Eyection a optimizado y diseño compacto para un rendimiento de producción robusto

Manejamos el proyecto de principio a fin, cubriendo el diseño CAD, el desbastamiento y el acabado de CNC, el trabajo EDM, el ensamblaje de banco e integración final del sistema de corredores de acceso caliente. A lo largo de cada fase, nuestro equipo mantuvo un estricto control de calidad para garantizar una precisión dimensional y un acabado superficial superior.
Análisis de Moldflow confirmó un llenado equilibrado y una colocación óptima de la puerta para ambos materiales
Los cuatro moldes se entregaron a tiempo y se aprobaron la validación después del muestreo inicial
Comprobaciones dimensionales confirmó el cumplimiento de las especificaciones del cliente en todas las partes
El cliente aprobó las muestras, observando un excelente ajuste, acabado y rendimiento de ensamblaje
En Guangdian Mold, aportamos una profunda experiencia en todos los proyectos de herramientas, especialmente aquellos que involucran piezas de doble material y geometrías exigentes. Nuestro compromiso es simple: entregar moldes confiables listos para la producción que funcionan desde el primer día, sin requerir reelaboración.
Para una consulta técnica o soporte de proyectos, comuníquese con nuestro gerente de proyecto, el Sr. Peng Ting. Estamos listos para ayudar del concepto a su finalización.