Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-05-24 Origen: Sitio
Este proyecto presentó un desafío de ingeniería único: diseñar un molde de panel alveolar de gran formato con orificios pasantes intrincados y tolerancias dimensionales estrictas. El requisito de doble material (PC antiestático y PPS) añadió mayor complejidad debido a sus diferentes tasas de contracción y características de procesamiento.
Para garantizar una calidad constante de las piezas, desarrollamos dos sistemas de canal caliente dedicados, cada uno de ellos calibrado según el comportamiento de flujo específico del material elegido. Una configuración de compuerta de válvula multipunto permitió un llenado uniforme y líneas de soldadura minimizadas. También implementamos un sistema de enfriamiento conforme altamente eficiente para mantener la estabilidad térmica en toda la superficie del molde, evitando la deformación y garantizando una precisión repetible.
Los componentes del mango, aunque de menor tamaño, exigían una precisión excepcional. Su diseño reflejado y su papel en el ensamblaje estructural requerían una estricta tolerancia en cada detalle. Para lograr esto, diseñamos un molde paralelo 1+1 con una construcción de acero sólido, que permite moldear simultáneamente las manijas izquierda y derecha con un rendimiento idéntico.
Las inserciones de acero personalizadas y un sistema de expulsión guiada ayudaron a mantener la integridad de la pieza y garantizar una liberación suave. Las diferencias de contracción entre PC y PPS se compensaron cuidadosamente, lo que permitió un ajuste y funcionamiento perfectos durante el montaje posterior.
PC antiestática : conocida por su resistencia al impacto y claridad visual, la PC es sensible a las variaciones de temperatura. Implementamos una zonificación térmica equilibrada y encaminamos cuidadosamente las líneas de agua para mantener temperaturas óptimas en la cavidad.
PPS : termoplástico reforzado con fibra de vidrio de alto rendimiento con baja contracción y alta rigidez. Debido a su alta temperatura de procesamiento y naturaleza abrasiva, utilizamos acero de cavidad endurecido y ventilación fina para preservar la vida útil de la herramienta y garantizar rellenos completos.
Compensación de contracción personalizada tanto para PC como para PPS
Las ubicaciones de las puertas se refinaron mediante simulaciones de Moldflow para garantizar una distribución uniforme de la presión.
Diseño de canal de enfriamiento de geometría específica para tiempos de ciclo más rápidos y consistentes
Acabados de alto pulido y recubrimientos DLC en zonas de alto desgaste para extender la longevidad del molde
Validación integral T0/T1 para confirmar la preparación para la producción
Construido para brindar estabilidad estructural en una gran superficie
Inyección multipunto diseñada para equilibrar el flujo de material
Sistema de enfriamiento optimizado y pulido del núcleo para reducir la deformación y mantener la planitud
El diseño de doble cavidad permitió piezas espejadas con simetría exacta
Mecanizado de tolerancia estricta de características de alineación para respaldar un ensamblaje preciso
Expulsión optimizada y diseño compacto para un rendimiento de producción sólido
Manejamos el proyecto de principio a fin, cubriendo diseño CAD, desbaste y acabado CNC, trabajo de electroerosión, ensamblaje de banco e integración final del sistema de canal caliente. A lo largo de cada fase, nuestro equipo mantuvo un estricto control de calidad para garantizar la precisión dimensional y un acabado superficial superior.
El análisis de flujo de molde confirmó un llenado equilibrado y una ubicación óptima de la puerta para ambos materiales.
Los cuatro moldes se entregaron a tiempo y pasaron la validación después del muestreo inicial.
Los controles dimensionales confirmaron el cumplimiento de las especificaciones del cliente en todas las piezas.
El cliente aprobó las muestras y destacó un excelente ajuste, acabado y rendimiento de ensamblaje.
En Guangdian Mould, aportamos una profunda experiencia a cada proyecto de herramientas, especialmente aquellos que involucran piezas de dos materiales y geometrías exigentes. Nuestro compromiso es simple: entregar moldes confiables y listos para producción que funcionen desde el primer día, sin necesidad de retrabajo.
Para consultas técnicas o soporte para proyectos, comuníquese con nuestro gerente de proyectos, el Sr. Peng Ting. Estamos listos para ayudarle desde el concepto hasta su finalización.
