Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-08-23 Origen: Sitio
como un confiable Fabricante de moldes de inyección para automóviles , nos especializamos en la creación de soluciones de herramientas de alta precisión para faros de automóviles. Esta guía destaca las estrategias esenciales para diseñar un molde de inyección para faros automotrices confiable y de alto rendimiento, desde sistemas de canal caliente hasta configuraciones de ventilación.
La mayoría de los moldes de faros de automóviles utilizan una estructura de placa A/B integrada. Este enfoque mejora la resistencia, reduce el volumen general y admite un mecanizado CNC eficiente.
Evite el acero fino y las esquinas afiladas a lo largo de las líneas de separación.
Utilice ángulos de inclinación superiores a 7° para reducir el desgaste.
Asegúrese de sellar las superficies para evitar flashes.
Utilice CNC de alta velocidad para superficies de calidad óptica
Un sistema de canal caliente abierto de dos puntos garantiza un flujo rápido y equilibrado hacia áreas no visibles.
Entrada a áreas ocultas para preservar la apariencia
Zonas frías y calientes de la boquilla para evitar que se formen hilos.
Utilice esquinas en R en ranuras de cableado
Los tiradores laterales mecánicos que utilizan deslizadores y pasadores en ángulo ayudan a liberar los cortes socavados de forma segura y confiable.
Priorizar la mecánica sobre la hidráulica
Utilice controles deslizantes estándar antes que alternativas complejas
Diseño para direcciones de extracción simples
Los canales de enfriamiento estilo rejilla y las líneas de agua verticales respaldan la estabilidad dimensional y ciclos más rápidos.
Cubrir al menos el 60% del área de la cavidad.
Mantenga entre 15 y 25 mm de la superficie de la cavidad
Utilice circuitos de refrigeración de canal caliente separados
'Los sistemas de alineación de tres niveles reducen los desajustes, las rebabas y el desgaste del molde'.
Primario: Pasadores guía y casquillos
Secundario: Cerraduras de base de molde
Terciario: inserte labios para mayor precisión de la cavidad
Un sistema de expulsión confiable garantiza una liberación limpia de las piezas sin defectos ni deformaciones.
Utilice pasadores eyectores, manguitos y resortes de retorno.
Agregue antirotación a pasadores no redondos
Utilice el retorno previo para un cierre más seguro del molde
Garantice la longevidad del molde bajo presión con estrategias de refuerzo inteligentes.
Utilice pilares guía de gran diámetro
Reforzar con bloques de presión
Incluir regiones de alivio de aire para facilitar el mecanizado.
La ventilación adecuada reduce la acumulación de gas y las marcas de quemaduras.
Coloque respiraderos en los extremos del flujo y en las esquinas estrechas.
Ventilaciones de línea de partición cortadas con CNC para mayor consistencia
Agregue respiraderos cerca de secciones delgadas o acanaladas
Evite que la pieza se quede pegada con estas técnicas prácticas:
Utilice ángulos de inclinación > 5°
Agregue microcortes o textura superficial
Aplique costillas inversas para ayudar a la liberación.
Diseño Los moldes para faros de automóviles exigen precisión, planificación y experiencia. Desde la entrada y el enfriamiento hasta la expulsión y la alineación, cada detalle es importante a la hora de ofrecer herramientas confiables para la producción en masa.
