التشطيبات السطحية البلاستيكية لإضاءة السيارات: دليل المهندس

لماذا يعتبر تشطيب السطح مهمًا لإضاءة السيارات

• البصريات أولا.  تحتاج العدسات وموجهات الضوء إلى أسطح فائقة النعومة (Ra ≥ 10–20 نانومتر) حتى يظل الضوء نظيفًا ومشرقًا. يمكن أن تستخدم الحواف والمبيتات أنسجة دقيقة لإخفاء خطوط التدفق وعلامات اللحام.

• شعور ممتاز.  إن نسيج الساتان أو نسيج VDI الناعم يجعل الأجزاء تبدو باهظة الثمن ويخفي الخدوش الصغيرة عند التعامل معها.

• متانة العالم الحقيقي.  تعمل التضاريس الدقيقة الصحيحة على تمويه الخدوش وبصمات الأصابع.

• إنتاج أكثر سلاسة.  قم بمطابقة المسودة مع الملمس وإخراج الأجزاء بشكل نظيف - بدون احمرار أو سحب.

تصميم المصابيح الأمامية أو المصابيح الخلفية؟ تعامل مع  المواد + اللمسات النهائية + البوابات/التبريد  كنظام واحد منذ اليوم الأول. يرى قالب مصباح السيارات  و صب الحقن.

معايير النهاية المشتركة (SPI، VDI، Mould‑Tech)

الانتهاء من الاختيار عن طريق الراتنج ووظيفة الجزء

ملاحظات سريعة - تأكد دائمًا من خلال لوحات المورد الموجودة على الراتينج واللون الدقيقين.

الملمس مقابل اللمعان: مقايضات التصميم

• يبدو شديد اللمعان  ممتازًا ولكنه يكشف عن الحوض والتموج والغبار. يتطلب نافذة مستقرة ومعالجة دقيقة.

• يخفي اللون غير اللامع/الساتاني  العيوب وبصمات الأصابع ولكنه قد يزيد من احتكاك القذف.

بدل المسودة مقابل عمق النسيج (القاعدة الأساسية)

كيف يتم الانتهاء من سطح القالب

1. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي  يبني الشكل. الأسقلوب الدقيق يعني لمعانًا أعلى محتملًا.

2. يؤدي الرجم/الصنفرة  إلى مسح علامات الأداة وتحديد خط الأساس قبل التلميع.

3. يتسلق تلميع الماس (SPI A)  عبر المركبات ليصل إلى المرآة.

4. يوفر EDM  لونًا غير لامع يمكن التحكم فيه والذي يتوافق مع قيم VDI.

5. يخلق نسيج الحفر الكيميائي/الليزر  حبيبات وأنماط قابلة للتكرار (Mold‑Tech، VDI).

6. يستخدم التحقق  قياس التداخل، ومقاييس اللمعان والضباب، وشريط متماثل لعمق النسيج.

نصيحة للعناية: الأسطح المحفورة لا تحب التنظيف الكاشطة. استخدم منظفًا خفيفًا وأقمشة خالية من الوبر. قم بتخزين التجاويف البصرية بورق مضاد للصدأ في منطقة نظيفة.

التسامح، DFMA، السيطرة على المخاطر

• مشروع في وقت مبكر.  أضف مسودة تعتمد على النسيج بتنسيق CAD، وليس في T1.

• حافظ على نظافة الأسطح.  حرك البوابات/القاذفات بعيدًا عن المناطق اللامعة؛ للبصريات استخدم الأكمام أو طرد الهواء.

• انضباط الخط الفاصل.  محاذاة القوام عبر الانقسامات. مزيج الليزر عند الحاجة.

• إخفاء اللحام.  اجمع بين الملمس الدقيق والتدفق المتوازن والتحكم في التعبئة.

• خطة للإصلاحات.  استخدم الإدخالات بحيث يمكن إعادة العمل على المناطق المحفورة محليًا.

أجزاء ذات طلقتين: التحكم في التماس، تسرب الضوء

• قم بمحاذاة الملمس  عبر كلتا اللقطتين للحفاظ على مظهر متناسق.

• دقة الإغلاق  تمنع التبييض والوميض.

• الاقتران بالراتنج + ضبط التدفق  يقلل من إجهاد الواجهة ومشاكل الحياكة.

• يمزج الإخفاء المحلي/الملمس الدقيق  الحدود عند الحاجة.

يتعلم أكثر: قالب ذو طلقتين.

الأجزاء البصرية: أسطح من الدرجة الأولى للعدسات وأدلة الضوء

• أهداف Ra/Haze:  Ra ≥ 10–20 نانومتر لأدلة الضوء والعدسات؛ السيطرة على الضباب والانعكاسات الضالة.

• الفولاذ:  إدخالات مطلية S136/420SS أو Ni‑P للاحتفاظ بالتلميع ومقاومة التآكل.

• سلم التلميع:  600/800# → ألماس 3 ميكرومتر → 1 ميكرومتر → 0.25 ميكرومتر؛ تحقق باستخدام قياس تداخل الضوء الأبيض واختبار الضباب.

• المعالجة:  التجفيف المناسب، والتقطيع المنخفض، ودرجة حرارة القالب الموحدة لتقليل الانكسار المزدوج.

• النظافة:  يتم التعامل في مرافق من مستوى الفئة 10k مع تغليف نظيف لتجنب العيوب المتراكمة بالغبار.

متعلق ب: قالب مصباح السيارات.

المقاييس والتحقق والصيانة

المقاييس الرئيسية:  اللمعان (GU)، والضباب (٪)، وRa/Rz (نانومتر / ميكرومتر)، وعمق النسيج (ميكرومتر)، وΔE (اللون).  الأدوات:  مقياس تداخل الضوء الأبيض، مقياس الضباب، مقياس اللمعان، شريط متماثل لعمق النسيج.

1. قارن الأجزاء الأولى باللوحة  الرئيسية/العينة الذهبية.

2. سجل Ra وGU والضباب وΔE في ظل ظروف محددة.

3. بالنسبة للبصريات، أعد فحصها في بيئة الإضاءة المقصودة.

4. بالنسبة للأجزاء المزخرفة، قم بعينة  عمق الملمس  وتوحيده.

5. الصيانة: تنظيف مجدول لطيف؛ إعادة النقش/إعادة الملمس بالليزر بعد عتبات نهاية العمر.

تأثير التكلفة، المهلة الزمنية، عائد الاستثمار

• من أين تأتي التكلفة:  ساعات التلميع، ومهلة الليزر/الحفر، وإمكانية الإدخال للإصلاحات. قد تحتاج البصريات إلى غرف وتعبئة أكثر نظافة.

• مكان الحفظ:  استخدم الملمس لتخطي الطلاء، وأضف أنصاف أقطار كبيرة لتقصير عملية التلميع، وقم ببناء إدخالات معيارية للتجديد السريع.

• لماذا يستحق ذلك:  تعمل اللمسات النهائية الصحيحة على تقليل الخردة وإعادة العمل، وتمنع آلام الضمان، وترفع الجودة الملموسة - خاصة الحواف ومناطق اللمس.

دراسة الحالة: ترقية نسيج إطار المصباح الخلفي

مشكلة.  تحت أضواء صالة العرض، أظهر الإطار الساتان أشباح خطوط اللحام الباهتة.
يصلح.  تم التبديل إلى VDI 21 micro-grain، وإضافة مسودة +1 درجة، وإعادة توازن العداء، ومزج النسيج عبر الانقسام.
نتيجة.  اختفت علامات اللحام من العين؛ انخفضت الخردة من  3.2% إلى 0.6% ؛ تمت إزالة خطوة الطلاء.

قائمة مرجعية عملية للمصممين

• في الرسم، حدد  المعيار + الكود + عمق Ra/texture.

• أضف مسودة إضافية للأنسجة وقم بمحاكاة الطرد مبكرًا.

• إبقاء الأسطح A خالية من البوابات/القاذفات؛ الاتفاق على خطة إصلاح واضحة.

• قم ببناء اللوحات الرئيسية باستخدام الراتنج الفعلي وظروف الإضاءة.

• بالنسبة للبصريات، حدد قواعد النظافة والتعبئة والصيانة.